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車削類
機(jī)床主要功能及機(jī)構(gòu)特點
C5225雙柱立式車床主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)外園柱面、內(nèi)外圓錐面、溝槽、平面??蓾M足不同用戶的生產(chǎn)要求,效率高、精度穩(wěn)定可靠。
本機(jī)床各部分結(jié)構(gòu)簡介:
?。?)本機(jī)床為雙柱龍門結(jié)構(gòu)。工作臺底座與龍門框架,把合后固定在地基上。橫梁在立柱導(dǎo)軌上移動并自動液壓夾緊,橫梁上配置左右垂直刀架。刀架滑座安裝在橫梁的大拖板上,實現(xiàn)水平進(jìn)給和快速移動;方滑枕在刀架滑座上實現(xiàn)垂直進(jìn)給和快速移動。
機(jī)床主要零部件:左、右立柱、底座、工作臺、橫梁、刀架滑座、主傳動變速箱等,均為高強(qiáng)度鑄鐵采用樹脂砂工藝鑄造而成。經(jīng)熱處理工藝過程消除殘余應(yīng)力。各零部件結(jié)構(gòu)合理,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
?。?)主電動機(jī)、經(jīng)16級齒輪變速箱驅(qū)動工作臺回轉(zhuǎn)。由電磁閥控制變速油缸與撥叉,推動滑移齒輪實現(xiàn)變速,使工作臺獲得2~63r/min的轉(zhuǎn)速。
?。?)左、右刀架滑座分別安裝在能在橫梁上移動的兩個大拖板上,兩個截面尺寸為255×200的方滑枕則分別安裝在刀架滑座上。材質(zhì)為HT250的滑枕,經(jīng)完善的熱處理后精加工而成。強(qiáng)度高剛度大、能承受35KN.m的重切負(fù)荷。滑座與橫梁、滑座與滑枕的滑合面鑲有耐磨的碳氟導(dǎo)軌板。即保證運動件之間有較大的接觸剛度、進(jìn)給的穩(wěn)定性又有利精度保持性。刀架左、右滑枕均裝有平衡油缸克服其重力的影響,保證滑枕上下運動力的一致。左、右刀架的水平和垂直進(jìn)給運動,均由橫梁兩端18級機(jī)械進(jìn)給箱通過光杠分別傳動;而刀架水平和垂直快速移動,則是由位于進(jìn)給箱上的快速電機(jī)通過光杠驅(qū)動的。
?。?)工作臺采用長主軸結(jié)構(gòu),徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心。其內(nèi)圈具有1:12錐度,可以調(diào)整徑向間隙,確保工作臺的回轉(zhuǎn)精度。軸向采用動壓導(dǎo)軌,使工作臺在重載下,導(dǎo)軌具有很大的接觸剛度。
?。?)橫梁在立柱導(dǎo)軌上作垂直升降移置運動。由一臺雙伸軸交流電機(jī)驅(qū)動左、右蝸桿蝸輪副減速箱及絲桿實現(xiàn)的。橫梁升降移動與橫梁在立柱上的夾緊是互鎖的。橫梁與立柱的夾緊點有4個,對稱均布。夾緊是由碟簧組卡緊,液壓放松。橫梁松開動作由控制按鈕操縱,橫梁卡緊則由碟簧組復(fù)位自動進(jìn)行。操作方便,自動化程度高。為使橫梁上下運動力一致,橫梁裝有平衡裝置。同時在橫梁導(dǎo)軌上裝有整體式卸荷梁,刀架拖板在垂直方向也設(shè)有機(jī)械式卸荷裝置,使刀架70%重量作用在卸荷梁上,確保橫梁導(dǎo)軌精度的持久性。
?。?6)機(jī)本機(jī)床頂蓋、聯(lián)接梁、左、右立柱、與工作臺底座組成封閉的龍門框架式結(jié)構(gòu),整個龍門框架固定安裝在地基上。所以機(jī)床具有很高的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
?。?)本機(jī)床設(shè)有單獨液壓系統(tǒng)。其作用是:①為主傳動變速箱液壓油缸提供變速動力;②為工作臺導(dǎo)軌副動壓裝置供油;3為滑枕平衡油缸供油;4為橫梁夾緊油缸供油;5為機(jī)床相關(guān)潤滑供油。由于液壓系統(tǒng)工作任務(wù)多,所以系統(tǒng)采用的主要控制原件均為國內(nèi)外廠家產(chǎn)品,確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
?。?)本機(jī)床橫梁、大拖板、刀架滑座、滑枕、絲杠等部件經(jīng)常運動的部位,由集中潤滑裝置定點、定量自動供油潤滑。確保機(jī)床能在合理的條件下使用。
?。?)機(jī)床運動,移動部位除有防塵裝置外,各運動,移動部位之間還有安全連鎖、互鎖。防止發(fā)生相互的干涉和碰撞。機(jī)床電氣設(shè)計符合國際通用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),能滿足用戶相關(guān)工藝要求,有必要的聯(lián)鎖、互鎖和保護(hù)裝置。